Korrosioon on materjali või selle omaduste hävimine või halvenemine keskkonna toimel. Suurem osa korrosioonist toimub atmosfäärikeskkonnas, mis sisaldab söövitavaid komponente ja korrosioonitegureid, nagu hapnik, niiskus, temperatuurimuutused ja saasteained. Soolapihustuskorrosioon on üks levinumaid ja hävitavamaid atmosfääri korrosiooni.
Konnektori soolapihusti testimine on oluline katsemeetod pistikute korrosioonikindluse hindamiseks märjas keskkonnas. Teaduse ja tehnoloogia arenguga on pistikud laialdaselt kasutusel erinevates valdkondades, nagu elektrisõidukid, aiatööriistad, nutikad kodumasinad ja nii edasi. Need pistikud puutuvad sageli pikka aega niiskusega kokku, muutes soolapihustustesti üha olulisemaks.
Soolapihustustest on keskkonnakatse, mis kasutab toodete või metallmaterjalide korrosioonikindluse testimiseks soolapihustustesti seadmetega loodud kunstlikke simuleeritud soolapihustuskeskkonna tingimusi. See jaguneb peamiselt kahte kategooriasse, millest esimene on loodusliku keskkonnaga kokkupuute test ja teine on kunstlik kiirendatud simuleeritud soolapihustuse keskkonnakatse. Ettevõtted kasutavad tavaliselt teist tüüpi.
Konnektori soolapihustustesti põhiülesanne on kontrollida pistiku korrosioonikindlust. Soolapihustus niiskes keskkonnas võib põhjustada pistikute metallosade oksüdatiivset korrosiooni, vähendades nende jõudlust ja eluiga. Soolapihustustesti kaudu saavad ettevõtted ka pistikut täiustada ja reguleerida vastavalt soolapihustustesti struktuurile, et parandada toote kvaliteeti ja töökindlust. Lisaks saab konnektori soolapihustustesti kasutada ka erinevate toodete korrosioonikindluse võrdlemiseks, et aidata kasutajatel õiget pistikut valida.
Amassi neljanda põlvkonna pistiku soolapihustustesti standardid põhinevad peamiselt riiklikul standardil 《GB/T2423.17-2008》 soolalahuse kontsentratsioon on (5±1)%, soolalahuse PH väärtus on 6,5-7,2, temperatuur karbis on (35±2) ℃, soolapihustuse settimise kogus on 1-2ml/80cm²/h, pihustusaeg 48 tundi. Pihustusmeetod on pidev pihustuskatse.
Tulemused näitasid, et LC-seeriatel ei olnud pärast 48-tunnist soolapihustamist korrosiooni. Need standardid määravad kindlaks katsetingimused, meetodid ja hindamisnäitajad, et muuta testi tulemused usaldusväärsemaks.
Amassi neljanda põlvkonna liitiumpistik Lisaks 48-tunnisele soolapihustustestile, et saavutada korrosioonikindluse roll, veekindel LF-seeria kaitsetase kuni IP67, ühenduse olekus saab see kaitsetase tõhusalt toime tulla vihma mõjuga, udu, tolmu ja muudes keskkondades, tagamaks, et sisemus ei satuks vette ega tolmu, et tagada selle normaalne kasutamine.、
Amassist
Amass Electronics asutati 2002. aastal, see on projekteerimise, uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiga tegelev kogum ühes riiklikus spetsialiseerunud väikeses hiiglaslikus ettevõttes ja provintsi kõrgtehnoloogiaettevõttes. Keskenduge 22 aastat elektrilise liitiumpistikule, autotööstuse sügavale kasvatamisele väikese võimsusega intelligentsete seadmete valdkonnas.
Amass Electronics töötab ISO/IEC 17025 standardite alusel ja on 2021. aasta jaanuaris akrediteeritud UL Eyewitness Laboratories'i poolt. Kõik katseandmed pärinevad erinevatest katseseadmetest, juhtivad ja täielikud laboriseadmed, mis on labori kõva tugevus.
Postitusaeg: 25. november 2023